再次合作的客戶(hù)是一家提供餐飲供應鏈服務(wù)的企業(yè)，其供應鏈擁有遍布全國的現代化冷鏈物流中心、食品加工中心、底料加工廠(chǎng)、蔬菜種植基地、羊肉加工廠(chǎng)等基地。以安全透明的供應鏈體系為餐飲客戶(hù)提供品質(zhì)服務(wù)，解決餐飲行業(yè)難標準化的痛點(diǎn)。在凈菜生產(chǎn)、菜品研發(fā)、餐飲標準工業(yè)化等項目領(lǐng)域做持續不斷的研究升級下，獲得了業(yè)內權威機構和廣大客戶(hù)的認可，已成為供應鏈領(lǐng)域的標桿企業(yè)。為應對相關(guān)訂單需求的增加，公司正在采取包括生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化升級在內的綜合措施，提高相關(guān)產(chǎn)品的供貨能力。

       因為產(chǎn)線(xiàn)的設備與之前服務(wù)的類(lèi)似，熟悉該設備的結構和工作原理，了解各零、部件的作用和相互關(guān)系，即使搬遷工期緊張，華川該項目的負責人在設備廠(chǎng)家技術(shù)人員的協(xié)助下，迅速制定周密的作業(yè)方案。

1、根據產(chǎn)線(xiàn)的有關(guān)資料能清楚其結構特點(diǎn)和裝配關(guān)系，然后確定分解拆卸的方法、步驟。

2、拆卸工作應按一定的順序進(jìn)行，拆卸順序與裝配順序相反，先拆外部附件，然后按部件、組件進(jìn)行拆卸。在拆卸部件或組件時(shí)，應按照先外后內，先上后下的順序，依次進(jìn)行。

3、拆卸時(shí)應合理、正確選用工具和設備，當分解遇到困難時(shí)要先查明原因，采取適當方法解決，不允許猛打亂敲，防止損壞零件和工具，所用工具定要與被拆卸的零件相適應。

4、拆卸時(shí)應充分考慮運輸和裝配的便利，為避免拆下的零件損壞或丟失，設備拆卸后應按零件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放：

(1)對一些制造精度很高的零、部件，在原來(lái)制造時(shí)采取分組選配、誤差補償或單件配磨、配研等措施，拆卸前應在零、部件相應位置上作出標記。

(2)拆下的零件應及時(shí)清洗或除油，并有次序、有規則地分別放置，裝有較多零件的軸類(lèi)組件拆卸后，按原裝配順序用鐵絲串起。

(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨保管。細長(cháng)精密零件清洗涂油后，要用繩索垂直吊起，以防變形或碰傷。

(4)拆下的液壓、氣動(dòng)元件及導管等，清洗后封口，以防灰塵或雜物入內。拆卸液壓管路，應分別對配對管端相應編號。

(5）拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位，以免丟失和便于裝配。 

按需拆卸，對個(gè)別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節約時(shí)間和勞力，另一方面可避免拆裝過(guò)程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使質(zhì)量得不到保證。